27

2021

-

03

自动裁断机压力不稳的原因有哪些呢?


自动裁断机压力不稳的原因有哪些呢?

裁断机压力不稳,会导致产品裁切不到位,出现产品与废料撕不断的情况;也会出现间接性裁切不均匀的情况。那么,裁断机压力不稳,可能是什么原因造成的,又该如何解决呢?

裁断机出现压力不稳定的时候有可能就是因为参数设定的问题,或者是说是因为长时间没有更换的问题,再者就是刀模设定的问题,其实出现压力不足的原因是有很多的问题,但是如果是因为这个参数问题的时候我们可以采取调整时间制深度或者修改慢速参数来进行处理。还有一些问题我们来详细分析一下:

1、深度时间制异常:导致计时不准确或电磁阀供电不稳定;需要更换时间制继电器。

2、行程开关异常:出现有时灵,有时不灵的情况;需要更换行程开关。

3、继电器等相关电器件松动:造成接触不良,导致换向阀不到位;需要紧固连接线端。

4、油泵磨损:导致供油不足;需要更换油泵。

5、液压系统故障导致的压力不稳是难维修的,根据实际经验,更换某一个件是无法完全解决问题的,甚至更换多个件都无法恢复,这是由于使用了劣质液压件导致的系统不匹配(除非更换整个液压系统),我们通常是在系统中加稳压阀来增加系统的稳定性。

6、刀模线过长:超出设备能力使用范围;需要使用与刀模线相匹配的设备。

若想了解更多关于裁断机的讯息,敬请关注网址http://www.dgtoke.com/